​필자는 ICbnaQ 무상체험단 19기 성지통상 프로토타이핑 PCB제작 키트에 선정되어 4개의 미션 포스트 과제를 받았습니다. 첫번째 미션 상품개봉기, 두번째 미션 지급된 샘플 아트웍 PCB 제작, 세번째 미션 직접 아트웍한 PCB 제작에 이어 마지막 과제인 직접 제작한 PCB활용이라는 주제의 포스트로 이번체험단 미션활동을 마무리 하도록 하겠습니다.


드릴머신.

지난 세번째 미션에서 필자는 스텝모터 드라이버 PCB를 제작하였습니다. 상당히 높은품질의 에칭이 수행되었지만 해당 PCB의 부품은 DIP 타입이기 때문에 부품을 삽입할수 있도록 홀가공의 공정이 필요합니다. 필자는 예전에 DIY로 만들어 사용하고 있는 탁상용 자동드릴머신 TD-1을 사용하여 홀가공작업을 수행하기로 했습니다.


필자가 DIY하여 사용하고 있는 미니 자동 드릴머신 TD-1 입니다.


마이크로 드릴비트.

필자가 설계한 TB6560 스텝모터 드라이버 부품은 0.6~1.0 파이의 홀사이즈를 필요로 합니다. 1미리 이하의 드릴가공을 해야하므로 마이크로 드릴비트를 준비하여 드릴 작업을 수행하였습니다.


마이크로 드릴비트를 준비하여 홀가공을 하였습니다.


가공성 확인 및 홀가공 완료.

필자는 PCB홀 가공 작업을 하다보면 일부 동판에서 패드의 동박이 살짝 떨어져나가거나 부품 삽입시 뜨는 현상이 간혹 발생한적이 있었습니다. 드릴을 이용한 홀 가공 작업을 수행하면서 동판의 가공성도 살펴보았습니다. 프로토타이핑 PCB 제작키트에 기본으로 포함되어 있는 동판의 가공성은 매우 좋았습니다. 드릴에 찌꺼기(칩)가 녹아 늘어붇는 현상이나 동박이 떨어져나가는 현상없이 깨끗한 홀가공 작업을 할수 있었습니다. 홀가공 완료한후 아세톤을 이용해 포토레지스트를 제거해주었습니다.


홀가공을 수행한 모습입니다.


조립.

부품을 준비하고 동박의 산화를 방지하기위해 실납을 동박에 골고루 발라 코팅을 해준다음 조립을 수행하였습니다. 실납을 이용해 납코팅을 하였기때문에 코팅시에 사용할 넓은 면적의 인두 팁과, 조립할때 사용할 세밀한 인두팁을 사용하여 작업을 수행하였습니다.


산화 방지를 위해 실납으로 코팅후 조립을 하였습니다.


완성 및 설치.

부품삽입과 땜질을 하여 조립을 완료하였습니다. 연결부분등을 확인하기위해 연결단자가 표기된 이전에 만들어둔것과 비교하여 전원, 모터, 제어신호 단자를 연결하였습니다.


완성된 스텝모터 드라이버의 모습입니다.


동작 확인.

전원 및 신호를 넣어 동작 테스트를 해보았습니다. 정상적으로 잘 동작하는것을 확인할수 있었습니다.


이번에 제작한 드라이버를 사용한 스텝모터 동작 영상입니다.



적용 예시.

필자는 이번에 제작한 스텝모터 드라이버의 회로와 동일한 기판을 몇개 제작하여 DIY작업에 사용하고 있습니다. 적용된 장비의 하나로 본 포스트에서 드릴링 작업을 수행한 장비인 탁상용 자동드릴 머신은 이송부분에 스텝모터를 사용하고 있습니다. 여기에도 이번에 제작한 회로와 동일한 필자가 설계한 TB6560 스텝모터 드라이버를 적용하여 사용하고 있습니다.


필자의 드릴머신에도 같은 스텝모터 드라이버가 적용되어 있습니다.



마치며...

그동안 PCB를 제작할 일이 있을때면 접근이 비교적 쉬운 레이저프린트 전사방식을 많이 활용했었습니다. 토너전사 후에도 품질이 깨끗하지 않기 때문에 네임펜으로 후보정을 하는데 많은 시간을 소모한 후에야 에칭을 할수 있었습니다. 포토공정을 활용하면 빠른시간안에 고품질의 PCB 에칭 작업이 가능하기때문에 레이져프린트 전사때의 불편함이 한번에 해소되는것에 놀랍기만 하였습니다. 이번 프로토타이핑 PCB 제작키트 체험단을 수행하며 PCB DIY에 대한 이해를 한층 높이는 계기기가 되었던것 같습니다. 

끝까지 관심을 가져주신 독자여러분께 깊은 감사의 말씀을 드립니다.

- 2014.12.10 물의날에 프미케 -

* 본제품은 ICbanQ 무상체험단 19기 활동의 일환으로 체험제품을 제공받아 작성되었습니다.

​필자는 PCB 제작에 DIY에 관심을 가지고 있었습니다. 얼마전 ICBanQ 무상체험단 제품이 성지통상 프로토타이핑 PCB제작 키트라는 소식을 듣고 몇가지 궁금했던 사항의 테스트가 가능할것이라는 기대와 함께 체험단에 응모하였 선정이 되었었습니다.

체험단의 첫번째 미션인 상품 개봉기, 두번째 미션인 지급된 샘플 PCB 제작에 이어 이번에는 세번째 미션과제인 직접 아트웍한 PCB 제작이라는 주제로 포스트를 진행해 보도록 하겠습니다.

필자는 그간 취미로 DIY를 하면서 몇가지 PCB를 직접 제작해서 사용하고 있습니다. 프로토타이핑 PCB제작 키트는 감광기판을 사용하는 포토패브리케이션 방식이므로 필자가 직접 설계한것중 감광필름을 목적으로 제작한 아트웍 파일을 찾아보던중 TB6560 스텝모터 드라이버 PCB를 만들어 보기로 했습니다.(제판 목적으로 한것이라 필름출력 파일 형태로 아트웍을 하였었습니다.)


1. 감광기판 제작.

프로토타이핑키트에 기본으로 포함된 감광기판은 필자가 설계한 PCB보다 크기때문에 효율적인 진행을 위해서는 재단이 필요로 했었습니다. 사이즈에 맞게 감광기판을 제작해서 사용하면 더 효율적일것이라는 생각과 함께 다른 종류의 감광기판의 사용가능 여부를 확인하기위해 감광기판을 제작해 보기로 했습니다. 감광액이 도포된 드라이필름을 동판에 바른후 라미네이터(코팅기)를 이용해 감광기판을 제작하였습니다.

드라이필름을 이용해 감광기판을 제작하였습니다.

2. 아트웍 PCB 필름 제작

체험단에서 지급된 키트에는 5장의 투명 필름이 들어있다고 하지만 필자에게는 해당품목이 누락되었었나 봅니다. 투명필름 봉투는 들어있었으나 필름은 들어있지않아 샘플 아트웍 필름은 깨끗하게 보관하는 용도인것인줄로만 알고 있었습니다. 다행히 예전에 필자의 레이저프린터에 맞는 투명필(필자의 레이저 프린터는 일반 OHP필름 사용하면 토너가루가 번지기때문에 레이저 잉크젯 겸용 OHP필름을 사용하고 있습니다.) 한박스를 구매해둔것이 있어서 이것을 이용하기로 했습니다.

드라이필름이 네가티브 방식이므로 필름도 그에 맞게 제작하였습니다.


3. 노출 & 현상

필름의 방식밎 감도가 프로토타이핑 기본 키트에 들어있는것이 아니기 때문에 노출 시간은 같지않을것 이라는 생각이 들었습니다. 예전에 한동안 사용했던 필름으로 시간에 따른 색의 변화를 감으로 측정하여 노광시간을 설정하였습니다. 필자가 사용한 드라이필름에 416-X 노출 키트를 사용했더니 현상하는데까지 한시간이 소요되었습니다. 기본으로 포함된 감광기판은 10분 정도이므로 민감도가 높은 감광유제나 필름은 사용하면 빠른작업도 가능할것이라 생각되었습니다.

현상을 해보았더니 현상도 잘되고 했지만 문제가 하나 생겼습니다. 오래전에 사두었던 드라이필름의 보관상태가 좋지않아서 물결진 무늬 부분은 감광필름이 동판에 입혀지지 않은관계로 품질의 저하가 발생을 하였습니다.(아..... 드라이필름은 물건에 눌리게해서 장기간 보관하면 안되는것이었나 봅니다.)

드라이필름의 잘못된 보관으로 현상된 결과물의 품질 저하가 발생하였습니다.

4. 재작업

잘못된 보관으로 인해 드라이필름의 상태가 좋지 않으므로 키트에 기본으로 포함된 동판을 사용하여 다시 작업하기로 했습니다. 기본키트의 감광동판은 포지티브방식이므로 필름도 그에 맞게 다시 출력하였습니다. 현상을 할때 현상액과 물을 1:10으로 섞었지만 현상이 되지 않는 문제가 발생하였었습니다. 현상액의 농도를 조금 높여주었더니 정상적으로 현상이 진행되었습니다.(원인을 찾던중 감광동판 한장은 실패하였네요 이제 남은 커다란거 한장뿐..... 하지만 재단하면 3번정도 수행할수 있을것 같습니다. ㄷㄷㄷ 이네여.... )

기본으로 포함된 동판을 사용해 다시 작업을 진행하였습니다.

5. 에칭

스릴감 넘치 가운데 현상오류 문제를 해결하였더니 정말 완전 고퀄리티 결과물이 나왔습니다. 필자는 미세패턴 에칭테스를 해보기 위하여 크레딧 텍스트 크기를 납땜 패드의 크기보다 작게 설정하였습니다.(납땜패드가 1mm 정도이니 텍스트 선두께는 0.1~0.2mm 정도되지 않을까 생각합니다.) 텍스트도 완벽하게 높은 해상도로 현상되었습니다. 

현상후 상당히 높은 해상도의 결과물을 얻을수 있었습니다.

6. 완료 및 방식에 따른 비교

높은 해상도로 현상되어준 덕분에 에칭된 PCB결과물역시 품질이 매우 좋았습니다. 또 필자는 CNC조각, 레이저프린트 전사 방식으로 제작된 같은 아트웍 PCB 들과 비교를 해보았습니다. 

아주 높은 품질의 PCB 결과물을 얻을수 있었습니다.

CNC PCB 조각가공 코드 산출, 미세패턴 제작이 불가능, 공구가 쉽게 부러질수 있다는 단점이 있지만 홀가공까지 한번에 할수있는 장점이 있습니다. 레이저프린트 전사방식다리미를 사용할경우 손쉽게 접근할수 있는 매우 경제적인 방법이지만 깨끗한 전사가 매우 어려웠던것 같았습니다. 이번에 수행한 포토공정은 화학약품의 농도 및 온도등에 민감 하지만 앞의 두가지 방법보다는 고품질의 패턴을 얻을수 있는 방법이었습니다.

프로토타이핑 체험단 덕분에 상용키트를 활용한 포토 공정을 통한 제작을 수행해볼수 있었습니다. 우선 기본포함품의 경우 노출 농도, 온도 조건등이 제시되어 있어서 실험을 통하여 데이터를 얻을 필요 없이 고품질을 결과물을 얻을수 있었던것 같았습니다. 또 포함된 기구들이 모두 PCB제작에 적합하게 구성되어있었습니다.  여기에 맞게 재료들의 조건데이터를 맞추어 사용하면 되기때문에 고품질 PCB 제작/개발 환경을 보다 수훨하게 구성할수 있을것 같았습니다.

이상으로 ICbanQ 무상체험단 19기 세번째 미션 포스트는 직접 아트웍한 PCB 제작은 여기서 마무리 하도록 하겠습니다. 다음번에는 마지막 미션인 직접제작한 PCB 기판 활용이라는 주제로 이번 포스트에서 제작해본 PCB기판을 활용하여 필자가 사용하는 PCB 홀 드릴링 방법에 대한 이야기를 해보도록 하겠습니다. 또, 실제로  필자가 이미 제작했던 동일한 아트웍의 조립된 PCB가 장착된 장비의 동작을 통하여 회로의 역할을 소개해드리며 이번 체험단 미션활동을 마무리 하도록 하겠습니다. 그럼 마지막 미션 포스트로 찾아 뵙도록 하겠습니다. 끝까지 읽어주셔서 감사드리며  마지막 미션 포스트도 많은 관심 부탁드립니다.~ 꾸벅~

- 2014.12.07 해의날에 프미케 -


* 본제품은 ICbanQ 무상체험단 19기 활동의 일환으로 체험제품을 제공받아 작성되었습니다.

​필자는 ICbanQ 무상체험단 제품인 PCB 제작 키트에 응모하여 선정되었습니다. 지난 포스트인 '직접 만들어 보는 PCB 제작 키트 프로토타이핑 상품개봉후기 입니다.' 에서는 제품을 개봉해보면서 구성품에 대하여 알아보았습니다.

이번에는 'ICbanQ무상체험단 19기 성지통상 프로토타이핑 PCB 제작 키트'두번째 미션인 샘플 아트웍을 통한 PCB 제작을 수행하며 샘플 PCB를 직접 만들어 보도록 하겠습니다.

1. 준비

감광동판 에칭을 하기위해서는 노광기와 에칭액, 현상액, 약품을 담을수 있는 통이 필요합니다. 필자는 416-K 세트에 있는 염화제2철 에칭액을 사용할 계획이며 현상액을 따로 담을수 있도록 통을 하나더 준비했습니다. 또 염화제2 철은 옷에 묻으면 빨아도 잘 지워지지 않고 눈이나 피부등에 묻으면 유해하므로 필자는 보호복과 보호안경을 추가로 준비하였습니다.


작업을 하기위해 준비한 물품들입니다.

​2.노광

샘플 아트웍중 패턴 상태가 양호한 3X5 패턴을 노광하기로 하였습니다. 감광동판을 형광등빛에 노출시켜도 괞찮을것 같았으나 처음 사용해보는 제품인관계로 모니터를 이용해 적색광 환경을 만들어 감광동판 개봉작업을 수행하였습니다. 동판에 붙어있는 보호 필름을 제거한후 노광작업을 수행하였습니다.


노광작업을 하는 모습입니다.

​3.현상

물과 현상액의 비율은 10:1이라고 합니다. 음료병 뚜껑을 이용해서 1:10의 비율의 현상액을 제작하였습니다. (뚜껑을로 물 20회, 현상액 2회를 넣었습니다.) 노광이 완료된 동판을 현상액에 넣고 스폰지 막대로 문질러주었더니 회로 패턴이 보이기 시작했습니다.


감광동판을 현상하니 회로의 모습이 보입니다.

​4.수세

패턴을 제외한 다른부분이 초록색에서 동판 색깔로 변한것을 보니 현상이 완료된것임을 알수있었습니다. 동판에 남은 현상액을 깨끗한 물로 씼어주었습니다.


현상이 완료되어 씼어준 동판의 모습입니다.

​5.에칭

필자는 416-K 포토패브리케이션 세트의 염화제2철 에칭액을 사용하여 에칭을 하기로 하였습니다. 체험단 안내메일의 설명서에는 50도 온도에서 동판을 에칭액에 담궈서 스폰지 막대로 문질러주며 에칭을 하면 된다고 합니다. 필자 이것과는 방법을 달리하여 예전부터 궁금했었던 염화제2철 스폰지 에칭방법을 적용해보기로 했습니다.


스폰지 에칭 모습입니다.

​스폰지 에칭은 에칭액을 스폰지에 묻혀 동판을 문질러주면 에칭이 되는 방법입니다. 처음에는 통안에넣고 에칭액을 조금넣어서 문질러 주었습니다. 어느정도 에칭되다가 동판과 반응항 에칭액은 에칭이 안되는것을 알수있엇습니다. 반응된 에칭액에 새에칭액을 더 부어주고 문질러주면 느리게 에칭이 되는것을 확인할수 있었습니다. 결과적으로 새 에칭액은 에칭이 빠르게 진행되지만 동판과 반응한 에칭액은 반응이 느리다는 것을 알수 있었습니다. 그래서 새에칭액을 작은통에 담아 찍어문지르기를 하여 에칭 작업을 완료 할수 있었습니다.

*스폰지 에칭 초식 정리
동판과 반응하지 않은 새에칭액을 스폰지에 소량찍어 에칭할부분에 문지르면 빠르게 에칭이 됩니다. 어느정도 진행하다 에칭이 되지않는것 같으면 다시 새에칭액을 찍어서 에칭이 되지 않은부분을 문질러주면 됩니다. 숙달이 되면 적은양은 에칭액으로 빠르게 에칭이 가능한 초식입니다.


스폰지 에칭작업으로 완성한 샘플 PCB 입니다.

​6.폐액처리

스폰지 에칭 초기에 시행착오로 인해 폐액이 조금 생겼습니다. 그냥 버리면 안될것 같아 중화, 침전시키기로 했습니다. 예전에 필자가 현상액으로 사용하기위해 베이킹파우더를 구워서 만들어 놓은 탄산소다(Na2Co3)가 보여서 폐액에 살포시 넣어주니 반응하면 거품이 발생하는것을 볼수 있었습니다. 여기에 물을 넣어고 조금 기다렸더니 침전물이 생기기 시작했습니다. 침전이 완료되면 물을 조심조심 떠내어 침전물과 물을분리한후 버리면 될것 같았습니다.


폐액에 탄산나트륨과 물을 넣었더니 침전물이 생긴 모습입니다.

이상으로 ICbanQ 무상체험단 19기 두번째 미션이 샘플 아트웍 PCB 제작은 여기서 마무리하도록 하겠습니다. 다음번에는 세번째 미션인 필자가 직접 설계한 PCB제작을 주제로한 포스트로 찾아뵙도록 하겠습니다. 끝까지 읽어주셔서 감사드리며 세번째 미션포스트도 많은 관심 부탁드립니다. 꾸벅~

- 2014.11.29 흙의날에 프미케 -

* 본제품은 ICbanQ 무상체험단 19기 활동의 일환으로 체험제품을 제공받아 작성되었습니다.

​필자는 가끔 동판을 에칭하여 DIY 작업시 필요한 PCB회로를 만들어 보곤 했었습니다. PCB 에칭 작업은 화학약품의 온도및 농도등에 민감 하여 꽤 까다로운 작업이라고 느끼고 있었습니다. 얼마전 ICbanQ 무상체험단 제품이 PCB 제작 킷이라는 소식을 듣게 되었습니다. 상용으로 판매되고 있는 PCB 제작도구 라면 PCB DIY 에 최적화 되어있지 않을까라는 기대감에 체험단에 신청을 하여 선정되었습니다. 

필자가 체험단으로 신청한 제품성지통상의 프로토타이핑(Prototyping) 라는 PCB 제작 KIT 이었습니다. 선정되었다는 소식에 취미용 PCB DIY 세트라고 생각하여 작은 사이즈 일것이라고 추측하고 있었습니다. 하지만 배달된 택배를 커다란 크기뜨헉! 하고 말았습니다. 일단 잠시 놀라움은 잠시 뒤로 한채 제품을 살펴 보기로 했습니다.

배달된 택배상자 입니다. 크기가 엄청나네요~!

택배 상자를 열어 보았더니 완충 포장재로 잘 포장된 3개의 박스와 기타 물품들이 눈에 들어왔습니다. 3가지의 PCB 제작 키트 제품과 기타 물품들이 들어있었습니다. 이제 하나하나 살펴보기로 하겠습니다.

상자를 열어본 모습입니다. 여러가지의 구성품이 눈에 들어왔습니다.

우선 살펴본것은 보조 구성품들이 눈에 들어왔습니다. 광황산암모늄 에칭시약, 110v 강압 트랜스, 콘센트 플러그의 모양을 다양하게 사용할수 있는 여행용 멀티 아답타였습니다. 보조 구성품들과 에칭 킷에 붙여진 스티커를 보니 해외에서 수입된 물품인점으로 미루어 짐작했을때 사용하는 전압이 110v 라는 것을 추측할수 있었습니다.

​보조 구성품 으로 보이는 시약, 트랜스, 여행용 멀티 아답타입니다.

첫번째로 살펴본 에칭킷의 박스는 416-X 라고 적혀져있는 노광키트 입니다. 체험단으로 받은 물품이 감광기판을 사용하는 포토패브리케이션 공정으로 에칭작업을 할수 있는 제품이므로 노광기가 구성되어 있는것 같았습니다. 416-X 노광기 박스를 열어보니 등기구와 튼튼한 철제프레임으로 구성된것이 눈에 들어왔습니다.

​416-X 노광키트의 박스를 열어본 모습입니다.

다음으로 살펴본것은 416-K 포토패브리케이션 키트입니다. 감광 기판과 현상용액, 에칭시약인 염화제2철 용액, 스폰지막대, 장갑, 에칭시약을 담을수 있는 통으로 구성된것을 확인할수 있었습니다. 크지 않은 동판을 빠르게 에칭하여 PCB를 제작할경우 이것을 사용하면 딱 좋겠다는 생각이 들었습니다.

416-K 포토패브리케이션 키트의 구성품 모습니다.

마지막으로 압도적인 크기를 자랑하는 416-E 에칭 프로세스 키트입니다. 커다란 에칭액 수조, 받침대, 동판거치대와 펌프세트, 히터, 온도계, 장갑의 물품으로 구성되어있었습니다. 필자는 간이에칭을 할때 에칭 파우더를 물에풀어 통에 담고 에칭을 하곤 했습니다. 이렇게 에칭을 할경우 에칭액의 온도를 어느정도 올려줘야 하므로 뜨거운 물에 중탕을 하고 용액을 순환 시켜줘야 효과적인 에칭 진행이 가능하기 때문에 나무젓가락으로 에칭액을 저어주면서 진행하고 했는었습니다. 계속 저어 주어야하는 데다가 온도도 신경 써야 해서 여간 불편한 작업이 아니었습니다.

416-E 구성품과 같이 히터 수조 온도계 펌프 등으로 된 풀세트 에칭기 세트를 사용한다면 편하게 에칭 작업을 할수 있을것 같았습니다. 또, 크기가 커서 A4 크기정도(요즘 컴퓨터 메인보드가 대충 A4 사이즈가 아닐까 생각합니다.)의 커다란 동판도 거뜬히 에칭이 가능할것으로 보였습니다.

416-E 에칭기 키트의 모습 입니다. 꽤 편리한 에칭작업을 환경을 제공해줄것으로 보였습니다.

이상으로 성지통상 프로토타이핑 에칭제작 키트 물품들을 하나씩 살펴보았습니다. 필자의 개인적인 생각으로는 이정도 물품들이면 에칭작업에는 거의 풀세트의 구성이 아닐까 생각됩니다. 그리고 에칭수조에 장착하는 히터등은 유리로 마감되어 금속 부식 용액인 에칭액에 별다른 후처리없이 직접 설치할수 있도록 구성된것도 눈에 띄었습니다. 또, 커다란 크기의 PCB를 직접 제작할수 있어 상당히 매적적인 제품이라고 생각됩니다.

첫번째 ICBanQ 무상체험단 19기 프로토타이핑 첫번째 미션인 제품 개봉기는 여기서 마치도록 하겠습니다. 다음번에는 두번째 미션인 샘플 PCB 제작이라는 주제의 포스트로 찾아뵙도록 하겠습니다. 끝까지 읽어주신 독자여러분께 깊은 감사드리며 앞으로 작성할 미션 포스트들도 많은 관심 부탁드립니다. 꾸벅~

- 2014.11.20 나무의 날에 프미케 -

* 본제품은 ICbanQ 무상체험단 19기 활동의 일환으로 체험제품을 제공받아 작성되었습니다.

얼마전에 ICbanQ 무상체험단 제품이 PCB DIY 키트라는 소식이 낼름 신청하였더니 선정되었네요.

작은 크기일것이라고 예상했었는데 물품을 받고보니 박스 크기에 뜨헉! 했네요 여러가지 에칭 관련 키트들과 보조용품들이 다있어서 그런지 크기가 어마어마 합니다.

이번 체험단 덕분에 여러가지 에칭물품과 약품들이 확보 되었습니다. 우선 체험단 제품을 무상으로 받는대신 정해진 미션을 수행하여야 하는것이므로 미션으로 주어진 포스팅을 완료한후(본 포스트는 미션 포스트 아닙니다. 앞으로 작성할 미션 수행 포스트들도 많은 관심 부탁 드립니다.기존에 가지고 있던 에칭도구및 약품을 더해서 스폰지 에칭신공, 마스크 현상 해상도 테스트 기타 DIY 에칭시 효율적인 방법등을 수행해볼수 있을것으로 기대하고 있습니다.

위의 테스트가 완료되면 남은 과제는 경제적이고 효율적인 PCB 드릴링 도구 제작 초식 연마에 들어갈수 있겠네요(DIY 무전해 도금 초식도 완성하면 비아나 쓰루홀등도 손쉽게 제작할수 있겠지만 도금마스크 및 스미어 제거도 고려해야 하므로 미뤄둬야겠네요 ^^;)

이번 체험단에 선정된 덕분에 DIY PCB 신공 내공연마에 많은 도움이 될것 같습니다. 

그동안 PCB를 DIY할때 패턴이 큰건 CNC로 조각하면 되었지만 미세패턴인 경우엔 OHP 필름이나 박리지에 레이저프린터로 출력해서 다리미로 문질러서 적당히 온도인지 아닌지 손으로 만져보구 토너로 프린팅된 패턴마스크를 동판에 전사하였었습니다. 다리미를 너무 눌러버리면 패턴이 뭉개지고 적당히 눌려줘야 하는데 많은 미세패턴일 경우는 여러번 시행착오를 거쳐야하고 또 한참동안 안해보면 감을 잃기 때문에 또다시 시행 착오를 거쳐야 하는 문제점 때문에 PCB를 DIY할때면 한번에 패턴 마스크를 입힐수 있을까? 라는 걱정이 먼저 앞섰습니다.


그래서 토너 전사지를(시트지 뒷면에 붙어있는 박리지와 비슷하지만 조금 더 다리미를 이용한 토너전사가 깨끗히되는것같습니다.) 구입해서 해보기도 하였지만 떼어내는 온도를 잡아 내야하는 문제와 누르는 힘의 강약조절이라는 과제 덕분에 가운데 뒷면 누르기라는 초식에까지 이르게 되었습니다.


*뒷면누르기 초식이란?

- 바닥에 평평하게 수건 같은것을 접어넣고 종이한장을 올린다음 필름과 동판이 전사될 면을 아래로 향하게 올린다음 뒷면 전체를 다리미로 적당한 압력으로 눌러주게 되면 열전도 현상으로 패턴을 한번에 전사할수 있지 않을까 하는 생각에서 시전한 무공으로 아래쪽 수건의 탄성으로 토너 패턴이 쉽게 뭉게지지 않지만 누르는 시간을 잘 조절해야 열이 골고루 전달 되므로 타이밍을 잘 잡아야 하는것이 관건입니다.



다리미와 토너전사지 조합과 뒷면누르기 초식으로 입혀진 마스크 입니다.



또다른 방법으로 고서에 쓰인 감광초식 역시 깨끗한 패턴을 얻을수 있다고 하여 시전해 보았습니다. 이것은 패턴의 세척및 현상액 농도를 잘 맞추고 감광액 혹은 감광 필름을 깨끗히 입히는 것이 관건이지만 잘만 사용한다면 매우 깨끗하고 견고한 패턴 마스크를 얻을수가 있습니다.  감광필름의 경우는 티끌혹은 기포하나없이 발라야 해서 많은 시간이 요구 되었었습니다.


감광필름과 삼파장등 노광 초식을 사용한 패턴 마스크입니다. 



위의 무공을 연마중에 생각한것이 라이네이터(코팅기)를 활용해보면 어떨까 하여서 일단 코팅기를 하나 구입하게 되었었습니다. 배송정보가 안떠서 판매자분께 연락해두 잘 안받구 오픈마켓 고객센터에 문의하고 해서 오배송으로 배송이 늦어졌다는 답변과 함께 일주일만에 제품을 받게 되었습니다. 판매자님.. 아.... 쫌... 그러지 마세요 그래도 받은 물품이 양호하고 사용하려는 목적과 맞으니 일단 구매승인하고 바닥에 굴러다니던 패턴이 레이저 프린팅된  OHP 필름을 집어 넣어봤습니다. 놀랍게도 패턴이 뭉개지지도 않고 완전 깨끗하게 전사되는 기적이 일어났습니다. 



라이네이터로 입힌  패턴마스크입니다.  점박이 무늬는 비듬이 OHP랑 친구라고 같이 들어갔네요 -ㅠ-



종이 코팅을 목적을 만들어진 기계인만큼 다른 용도로 쓰다가 문제가 생기면 직접 해결해야 하는점이 있지만  그간 고군분투하던 다리미 신공에서 벗어나 빠르고 깨끗하게 감광필름을 입히는 작업과 토너를 전사하는 작업을 할수 있게 되었습니다. 주문한 동판이 배달되면 토너전사지를 이용해서 한번 패턴을 입혀보아야 겠습니다.



- 2014.03.20 나무의 날에 프미케 -



*본 포스트의 원문은 필자의 블로그 프미케의 낙서장(http://pmice.tistory.com)에서 작성되었습니다.



요전번에 스핀들 DC 모터 pwm 속도 제어용  모터 드라이버를 만들어보았습니다.  (http://pmice.tistory.com/205) 테스트 해보니 전류를 많이 소모하지 않는 DC 모터에서는 정상적으로 동작을 하는것을 확인했습니다. 회로도를 요청하시는 분이들이 좀계셔서 회로도와 보드 파일을 정리해 공개합니다. 자세한 사항은 포함된 readme 파일을 참고해주시기 바랍니다.


* 이글캐드로 작성해서 이글캐드에서 열어보실수 있습니다. 

(다운로드 링크 : http://www.cadsoftusa.com/download-eagle/?language=en )



#L297 DC motor board v0.5.1

#Drawing by 프미케(pmcie)  http://pmice.tistory.com

#License GPL v2 (http://www.gnu.org/licenses/old-licenses/gpl-2.0.html)


# 특징, 포함내역 *v0.5.1

- 오류수정 : .brd 파일 l297 IC 2번핀 연결 안된부분 연결


# 특징, 포함내역 *v0.5

- 포함 파일

   * readme, readme.txt - 읽어보기 텍스트 파일

   * dc-mt-driver.sch - 회로도

   * dc-mt-driver.brd - 보드파일

   * dc-mt-driver_pcb_drill.nc - pcb 홀 nc 파일 

   * dc-mt-driver_pcb_pattern.nc - pcb 패턴 nc 파일

- 부품 내역

   * IC       L298 - 1EA

   * IC       74HC14(dip) - 1EA

   * IC       74HC08(dip) - 1EA

   * C        세라믹콘덴서 104 - 1EA, 전해콘덴서 470uF - 1EA

   * CON    MOLEX 5267-02 - 4EA, 9090-4V -2 EA

   * DIODE  FR107 -8EA

- 2개의 DC 모터 각각 제어가능

- enable 점퍼를 통한 외부 입력 제어 및 상시 enable 모드 조절 가능

- L298 IC를 채택하여 1개 모터당 허용전류 2A 가능, 전압 42V 까지가능


포함파일 안에 포트설명과, 점퍼 설명을 빼먹었네여 부연 설명 합니다. 

* 포트설명

   X1 - ATX 파워 입력 , X2 - 모터 A입력(pwm, dir), X3 - 모터 B 입력(pwm, dir)

   X4 - 외부 ENABLE 신호입력 X5 - 모터출력 (1 2핀: 모터A, 3 4핀 : 모터B) 

   X6 - GND 


* ENABLE MODE 점퍼 설명
          0-0 0                         0 0-0
          0-0 0                         0 0-0

    외부 enable 입력          항상 enable 입력


배포 회로 및 보드는 제작, 배포자의 개인용 실험을 목적으로 제작 되었습니다. 본 회로 및 보드를 이용함으로 인하여 발행하는 모든 문제 사항 및 재산상의 손실에 대해서는  제작, 배포자는 어떠한 책임도 지지 않습니다.


파일 다운 받기 : pmice_dc-mt-driver_0_5_1.zip



● PCB 제작 관련포스트 

스핀들 DC 모터 속도 제어(pwm)를 위한 DC 모터 드라이버 제작을 했습니다.

프미케의 초저가 CNC라우터 만들기 v2 - 취미용 CNC 라우터가 진화 하였습니다. (진화부터 pcb 제작 까지.. )



- 2013.02.16 흙의날에 프미케 -


포스트가 유용하셨다면 아래 추천 한번만 부탁드려요~ 굽신~굽신~

그동안 스핀들 모터에 다이오드 넣구 전원과 직결해서 쓰고 있었습니다. 그런데 간혹 속도를 제어해서 동작을 시키면 좀더 낳지 않을까 하는 생각이 들어서 모터 드라이버를 제작했습니다. 전 돈이 많지 않아서 ㅠㅠ 저가 cnc 제작에 걸맞게 스핀들도 dc 모터를 이용해서 제작을 했었습니다. 그래서 모터 드라이버도 dc 모터 드라이버를 제작 했습니다. 부품 함을 보니 L298 IC가 마침 하나 있었네요 이넘은 h-bridge 회로가 2개 내장되어있는 넘이네여  그러면 DC 모터를 두개 제어할수 있겠네요 스핀들은 하나지만 안쓰면 아까우니 입출력 핀은 모터 2개 제어하도록 제작했네여 ^^



요렇게 제작이 됬네여 부품함에 커넥터가 몇개 없어서 전원입력이랑 모터 출력 커넥터를 같은 넘을 썼네 방열판은 옛날꺼 부두2카드에 있던거 띠었더니 접착제가 달라 IC에 붙길래 걍 재활용 했네여 아~ 만들고 보니 전해콘덴서가 방열판이랑 넘 친하게 있네여 -_- 귀찮으니 그냥 쓰다가 혹시 부풀면 콘덴서 갈때 에폭시 접착제로 딴데다 붙여야 겠네여 ~ ㅋㅋ


뒷면입니다. 깎기전에 고정을 대충했더니 살짝 흔들려서 연결패턴이 좀더 가늘개 나온넘이 보이네여 그래도 신호 전달엔 문제가 없으니 그냥 쓰기로 했습니다. 일단 동판면에는 절연 코팅제 한번 뿌려놨습니다.




스핀들로 사용한  DC 모터 pwm 으로  속도 제어 영상입니다.  저속, 고속, 정지 이렇게 테스트 해보았습니다. 잘되는군요~ 성공입니다. ^^v


* 2013.02.16 포스트의 회로도 및 보드의 캐드파일은 아래 링크의 포스트에 공개 되었습니다. 필요하신 분께서는 링크의 포스트에서 다운받으실수 있습니다.

포스트링크 - http://pmice.tistroy.com/206


● PCB 제작 관련포스트 

-프미케의 초저가 CNC라우터 만들기 v2 - 취미용 CNC 라우터가 진화 하였습니다. (진화부터 pcb 제작 까지.. )


- 2013.02.07 나무의날에 프미케 -


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